Lini granulasi plastik dapat mengolah limbah plastik seperti polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), dan acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) menjadi produk daur ulang dalam bentuk film, kaku, atau busa setelah dibersihkan. Konfigurasi peralatan pada lini granulasi harus dipilih sesuai dengan jenis material, bentuk fisik, dan kapasitas pengolahan yang dibutuhkan. Tergantung pada bentuk, ukuran, dan kebutuhan output material, granulator plastik atau crusher dapat digunakan untuk mengurangi volume material. Bentuk awal plastik sangat penting saat memilih metode pemberian pakan (feeding) pada ekstruder. Selain itu, kontrol kelembaban bahan baku sangat krusial untuk keseluruhan lini granulasi. Sebelum proses ekstrusi, material dapat dikeringkan menggunakan sistem pengering otomatis penuh atau melalui kontrol pengeringan manual.
Lini pencucian ini dirancang untuk membersihkan limbah plastik PET, yang umumnya digunakan untuk memproduksi botol minuman, wadah makanan, dan film industri. Serbuk plastik hasil dari lini pencucian ini dapat digunakan dalam proses spinning, tekstil, serat, dan produk kemasan.
Lini pencucian PET mencakup proses seperti pra-pencucian dan penyortiran, penghancuran, pemisahan sink-float, pencucian panas dan dingin, penghapusan label, serta pengeringan. Material PET limbah pertama-tama masuk ke tahap pra-pencucian untuk pembersihan permukaan dan disortir secara manual atau otomatis. Selanjutnya, material dihancurkan, dan serpihan plastik yang dihasilkan dibersihkan secara menyeluruh melalui unit pencucian panas dan dingin. Akhirnya, serpihan PET yang telah dibersihkan dan dikeringkan dimurnikan lebih lanjut melalui penghapusan label dan kotoran.
Lini pencucian dan pengeringan ini dirancang untuk membersihkan dan mengeringkan limbah plastik yang terbuat dari polyethylene (LLDPE, LDPE, HDPE) dan polypropylene (PP), baik dalam bentuk kaku maupun film.
Dengan kemampuan menangani film maupun material kaku, lini ini memaksimalkan jenis limbah plastik yang dapat diproses. Di bagian awal, digunakan untuk mengecilkan ukuran plastik limbah agar lebih mudah ditangani. Selanjutnya, material menjalani pembersihan intensif melalui dan , diikuti dengan pemisahan plastik berat dan kontaminan di tangki shredderfrictionturbine washersink-float. Tergantung jenis plastik, peralatan pengering khusus digunakan untuk menghilangkan kelembaban. Plastik yang telah dibersihkan dan dikeringkan dapat dikirim ke lini granulasi untuk didaur ulang atau digunakan langsung sebagai serpihan bersih dan kering.
Bale opener dan trommel screen digunakan untuk menghilangkan kaca, logam, kayu, kertas, karton, dan kontaminan minor lainnya dari botol plastik sebelum proses granulasi. Proses ini secara efektif meningkatkan kualitas operasi daur ulang dengan menyingkirkan kotoran dari botol plastik.
Mesin ini dirancang khusus untuk mengupas dan memisahkan label dari botol PET, mengarahkan botol dan bahan label ke kompartemen yang terpisah. Berkat mekanisme pengupasan khususnya, label dapat dihilangkan dari permukaan botol secara efisien. Untuk mempermudah operasi, sistem udara bertekanan dapat dilewati, sehingga botol dan bahan label dapat dikeluarkan bersama melalui satu saluran keluar.
